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煅燒棕剛玉磨料的4個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是什么?

發(fā)布日期:2019-03-21  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導(dǎo)讀:  低碳棕剛玉具有高韌性,在使用過程中不會(huì)起粉或破裂。在煅燒處理過程中,首先將棕剛玉在回轉(zhuǎn)窯中煅燒,然后流入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充煅燒處理
  低碳棕剛玉具有高韌性,在使用過程中不會(huì)起粉或破裂。在煅燒處理過程中,首先將棕剛玉在回轉(zhuǎn)窯中煅燒,然后流入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充煅燒處理,從而有效地防止磨料的顏色起霜。在煅燒棕剛玉磨料之后,磨料的性能大大提高。 
 
      1.消除棕剛玉磨料的異常膨脹:由于棕剛玉處于熔煉過程中,磨料含有低價(jià)氧化下巴(Ti203,Ti0)和碳化下巴,氮化(TiC,TiN)。 當(dāng)它們?cè)?00℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時(shí),它們被進(jìn)一步氧化,并且體積相應(yīng)地增加,使得磨料的體積變化超過其正常膨脹,即異常膨脹。磨料的異常膨脹會(huì)使棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí)在表面產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)裂紋,造成大量廢料,煅燒處理是消除異常膨脹的最有效手段。 
 
  2.提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能:研究發(fā)現(xiàn),這是由于TI3在磨料煅燒過程中在剛玉晶體中固化。 +被氧化以引起晶格收縮,從而增加研磨劑的抗壓強(qiáng)度。其次,煅燒還補(bǔ)償了在造粒過程中引起的內(nèi)應(yīng)力。因此,由煅燒磨料生產(chǎn)的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利,這提高了研磨劑的研磨性能。
  3.棕剛玉磨料的親水性得到改善:將棕色熔融氧化鋁磨料在800-900℃下焙燒120分鐘后,磨料的親水性提高3倍。 研究發(fā)現(xiàn),這是因?yàn)檠心┍砻嫔系膿]發(fā)物等雜質(zhì)被除去,低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉,磨料表面的毛細(xì)現(xiàn)象增加。親水性研磨劑用于涂覆研磨劑,并且使用其耐久性??梢栽黾?0至50%。 
 
  4.提高了研磨工具的強(qiáng)度:煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì),提高了研磨劑的純度和清潔度,從而提高了研磨顆粒與研磨顆粒之間的結(jié)合力。在研磨工具的制造過程中粘合劑。 ,減少粘合劑的量并增加磨料的強(qiáng)度。
  棕剛玉磨料如何在不銹鋼上起作用? 
 
  不銹鋼的性質(zhì)與鋁相似。與鋼管不同,它易于用樹脂切割件切割。通常,砂輪用棕剛玉磨料切割,但不銹鋼用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常為棕色熔融氧化鋁。添加白剛玉磨料,因此不銹鋼專用砂輪是指以白剛玉磨料為原料的切割片。除樹脂砂輪外,更多廠家使用高速鋸片,低速切割,冷卻水,切割角度等。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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