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金剛砂耐磨地面材料如何在車間施工、應該注意什么?

發(fā)布日期:2015-04-01  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導讀:金剛砂耐磨地面在工業(yè)廠房建設上的應用已經有很多年的歷史,今天亞龍耐材就老生常談,再講一下關于廠房車間耐磨地面的施工及其注意事項。首
金剛砂耐磨地面在工業(yè)廠房建設上的應用已經有很多年的歷史,今天亞龍耐材就老生常談,再講一下關于廠房車間耐磨地面的施工及其注意事項。
首先說一下耐磨地面的優(yōu)點:美觀、平整、易于保養(yǎng)維護、使用壽命長。車間用耐磨地面材料進行施工是與混凝土澆筑同時進行的,施工工期短,耐久性好,主要需滿足承重和耐磨兩個點,因為車間中設備及其他物品多屬于幾噸至幾十噸的重物。
為了施工過后滿足以上要求,就需要對金剛砂耐磨地面的施工工藝作出要求,其中又要注意幾個基礎的點,并在施工完成后進行質量驗收,下面我們就圍繞這幾個點展開講解:
一、金剛砂耐磨地面施工工藝
1、檢查基層的平整性及含水量;
2、做找平層,在找平層整平未干時,將金剛砂骨料均勻的灑在找平層上;
3、在邊角加固,進行地面磨平;
4、在適當?shù)奈恢娩忛_混凝土地面,做伸縮縫,并填滿所需填縫料;
5、用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光;
6、地面養(yǎng)護,在一周內不要站人、重壓。
二、金剛砂耐磨地面施工工藝基礎點
1、基層混凝土強度要求達到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應控制在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。
2、為了確?;炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?,建議混凝土加適當外加劑。
3、基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實,注意尺寸精確并減少浮漿產生。
4、硬化劑表面最好同混凝土結構層同時施工,如須同找平層同時施工,建議找平層混凝土采用細石混凝土,厚度不低于50mm,并考慮配置伸縮鋼筋網。
5、特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位,保證該處混凝土振搗密實,并應采取額外加強處理。
三、金剛砂耐磨地面施工注意事項
1、金剛砂耐磨地面材料的施工控制十分重要,要特別注意當基層混凝土達到施工條件時有足夠的人力,設備和工作人員進行連續(xù)作業(yè)。
2、施工過程中不應加入額外的水分,否則可能影響地面的質量。
3、水泥本色金剛砂耐磨地面收光為5~6遍,彩色金剛砂耐磨地面為4~5遍。
4、分倉邊緣處理:在間隔分倉施工時應將分倉邊緣被抹光機濺出的浮漿及時擦干凈,防止浮漿硬化后影響分倉拼接處美觀。
5、挺長情況下施工塊的邊角和橫向切縫會承受較為嚴重的磨損和沖擊,這些部位在面層處理前要采用額外的保護措施,主要有以下兩種:
混凝土振實掛平后即沿施工邊緣10mm寬的范圍內干撒金剛砂耐磨地面材料,撒布率為5千克/平方米。用抹刀將金剛砂耐磨地面材料抹入混凝土表面。
混凝土振實掛平后即沿施工邊緣挖出10mm的V型槽口,并用金剛砂耐磨地面材料加入少量的水配成粘稠的砂漿補回壓實,確保與基層混凝土結合密實。
四、金剛砂耐磨地面質量驗收標準
抗沖擊性能檢查:對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球,分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時,凹坑直徑應小于或等于12.0mm,深度小于或等于0.30mm;墜落高度為2m時,凹坑直徑應小于或等于14.0mm,深度小于或等于0.50mm;地面硬度應符合以上要求。

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原料:礬土生礦石
設備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品:耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土,經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經破碎設備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。

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